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鋁合金型材拉伸時(shí)須細(xì)致事變

2015-07-22 1501

（一）鋁合金型材在取料和移動(dòng)及拉伸歷程中不得相互碰擦，拉扯，重疊，擁擠，纏繞在一起，應(yīng)相互間預(yù)留肯定的隔斷。對(duì)易彎曲，出料是非的鋁合金型材要實(shí)時(shí)處置處罰，須要時(shí)作好相互間的掩護(hù)處置處罰。
　?。ǘ╀X合金型材拉伸肯定要在鋁合金型材冷卻到50度以下（裸手能緊握）方可移到拉伸架上舉行拉伸事情，溫度過(guò)高即拉伸既會(huì)燙傷人體，燙壞毛條，更由于不克不及完全消除鋁合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后出現(xiàn)彎曲，扭擰，性能不良等絕對(duì)廢品。
　?。ㄈ┮蛎珬l有阻熱散發(fā)作用，裝飾外貌要求高的鋁型材肯定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱勻稱，淘汰因散熱不均結(jié)晶度紛歧從而產(chǎn)生的橫向亮斑缺陷，分外是大寬面，壁偏厚鋁型材更要細(xì)致。
　?。ㄋ模┘?xì)致寬厚比高的，懸壁長(zhǎng)的，弧度大的，壁厚巨細(xì)懸殊的，形狀獨(dú)特等型材的小腳，薄齒，長(zhǎng)腿，圓弧面，傾斜面，開(kāi)口，角度等的受力環(huán)境，防備型材局部或點(diǎn)狀尺寸變形，扭擰，螺旋等缺陷產(chǎn)生。
　　（五）拉伸量的控制在1%左右，比方25M的鋁合金型材拉伸量應(yīng)在把該型材拉直后再拉伸25CM左右，但絕不克不及凌駕2%。生產(chǎn)中應(yīng)憑據(jù)鋁擠壓型材出料現(xiàn)實(shí)環(huán)境和種種詳細(xì)要求(開(kāi)口尺寸，外貌質(zhì)量，形狀尺寸，內(nèi)徑尺寸，壁厚巨細(xì)，延伸率等)加以調(diào)解，在相互抵牾的技能要求中尋求能同時(shí)滿意種種詳細(xì)要求的拉伸量。拉伸量過(guò)高會(huì)產(chǎn)生頭中尾尺寸毛病，外貌水紋狀麻花(魚(yú)鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。過(guò)低的拉伸量會(huì)使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低，乃至?xí)r效(淬火)也無(wú)法提拔硬度，型材易弧形彎曲(俗稱大刀彎)。
　　(六)為控制拉伸變形量和更好的控制整條型材的尺寸變革，要接納符合的專用夾墊和符合的方法方法。分外是開(kāi)口料，圓弧料，懸臂料，以及彎曲形狀的型材更要細(xì)致拉伸夾墊的公道有用利用。須要時(shí)拉伸型材中心要有人控持扶正或塞墊以確保頭中尾各段之間的垃伸尺寸符合鋁合金型材要求。

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